En el proceso de posprocesamiento de hilo textil , el proceso de torsión juega un papel vital y tiene un profundo impacto en el rendimiento del hilo. La torsión consiste en combinar múltiples hilos o hebras individuales mediante rotación y torsión, para generar fricción y cohesión entre las fibras, mejorando significativamente los indicadores clave de rendimiento de resistencia del hilo, resistencia al desgaste, elasticidad y brillo.
Mejora de la resistencia del hilo mediante torsión.
El proceso de torsión puede mejorar significativamente la resistencia a la tracción del hilo. Cuando el hilo se estira mediante una fuerza externa, la fricción y la cohesión entre las fibras resisten eficazmente el deslizamiento y la rotura de las fibras, mejorando así la resistencia a la rotura del hilo. Además, la torsión también ayuda a uniformar la distribución de resistencia del hilo en la dirección longitudinal. Con el aumento del coeficiente de torsión, aumenta el número de torsiones en los bucles débiles, mejorando así la resistencia de estas áreas y, en última instancia, conduciendo a un aumento en la resistencia general del hilo. Sin embargo, el aumento del coeficiente de torsión no es ilimitado. Un coeficiente de torsión demasiado alto hará que la fibra soporte demasiada precarga debido a la inclinación y la torsión, lo que dará como resultado una disminución de la fuerza axial, lo que puede provocar una disminución de la resistencia del hilo. Por lo tanto, se debe encontrar un coeficiente de torsión crítico para optimizar la resistencia del hilo.
Efecto de la torsión sobre la resistencia al desgaste del hilo.
La resistencia al desgaste del hilo se refiere a su capacidad para resistir el desprendimiento de fibras, la rotura y el daño estructural durante la fricción repetida. Al torcer, se puede mejorar la fricción entre las fibras, haciéndolas más juntas, mejorando así la resistencia al desgaste. Además, la torsión hace que las fibras en la superficie del hilo se inclinen hasta cierto punto, formando un ancho de torsión, lo que aumenta el área de fricción cuando entran en contacto con objetos externos, mejorando así aún más la resistencia al desgaste. Por lo tanto, en textiles con altos requisitos de resistencia al desgaste, como mezclilla y lona, generalmente se seleccionan hilos de alta torsión.
Efecto de la torsión sobre la elasticidad del hilo.
La elasticidad es la capacidad del hilo de restaurar su forma y tamaño originales después de haber sido sometido a fuerzas externas. La torsión mejora la elasticidad del hilo al hacer que la estructura del hilo sea más compacta y reducir el deslizamiento entre las fibras. Dentro del rango general del coeficiente de torsión, un aumento del coeficiente de torsión suele ir acompañado de un aumento de la elasticidad. Sin embargo, un coeficiente de torsión excesivamente alto provocará una inclinación excesiva de las fibras, reducirá la compresibilidad del hilo y, por tanto, reducirá la elasticidad. Por lo tanto, en los textiles que buscan una alta elasticidad, como los tejidos elásticos y la ropa deportiva, es necesario controlar razonablemente la torsión del hilo para lograr el mejor efecto.
Efecto de la torsión sobre el brillo y el tacto del hilo.
El brillo y el tacto son indicadores importantes del aspecto y la comodidad de los textiles. El proceso de torsión hace que las fibras de la superficie del hilo se inclinen, formando una textura y un brillo únicos. Con una torsión adecuada, las fibras de la superficie del hilo quedan ordenadas y muestran un buen brillo; cuando la torsión es demasiado alta, las fibras se inclinan excesivamente, lo que da como resultado una superficie rugosa y un brillo reducido. Al mismo tiempo, la torsión también afecta directamente al tacto del hilo. Con una torsión adecuada, el hilo se siente suave y terso; mientras que una torsión demasiado alta hará que el hilo se sienta duro y áspero. Por lo tanto, en la búsqueda de textiles con alto brillo y tacto de alta calidad, como la seda y las prendas de punto de alta gama, la torsión del hilo debe controlarse con precisión para garantizar la calidad general del producto.
